广东思锐光学股份有限公司是一家集研发、生产、销售摄影摄像器材产品于一体的综合性企业。2020年起，企业前后投入3亿元，完成了4万平方米厂房的设备升级改造，预计每年可增加2亿至5亿元的工业产值。今天，我们就一同走进思锐光学，看看企业如何通过技改，让高端昂贵的光学镜头平民化。

升级改造后的思锐光学拥有多层千亿级无尘车间，其中在光学镜片生产车间，一排排整齐的自动化设备正不知疲倦地研磨着各种镜片，各生产环节有条不紊。其中含金量最高的当属大口径玻璃非球面镜片模压的生产和检测设备，这台看似普通的机器是企业今年新购置的镜片检测设备，市场价高达400多万元，主要用于检验镜片和膜层的质量。

广东思锐光学股份有限公司光学制造一部负责人杨小兵：“因为我们公司是集研发、销售、组装一条龙服务，如果缺少了检测设备，整个检测环节就要依赖外部检测，自己有了检测设备，随时可以对应到整个生产模压现场的品质把控，随时可以发现问题、解决问题。”

据悉，思锐光学自2020年起开始进行重大转型升级，投资3亿元的自有资金用于光学设备和研发。其中光学镜片生产线技术升级改造项目投资总额超5700万元，完成了球面透镜镜片、非球面镜片、柱面镜片的多功能生产线建设，提升了公司光学镜片的设计和生产能力。

广东思锐光学股份有限公司董事长李杰：“市政府对我们技改方面的扶持力度都挺大的，每年都有技改项目，设备的转型升级对我们产品的质量、技术的研发、技术的更新替代会加快进度，有很多的技术参数和指标都可以做到量化。”

据介绍，思锐光学计划在2025-2026年间，继续投入技改资金2.72亿元，让光学镜片生产线实现全自动化、数字化。